注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机(pi ji)，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料应用塑料成型模具制成各种外形的塑料制品的次要成型设备。注塑机依照注射安装和锁模安装的陈列方式，可分爲立式、卧式和立卧复合式。

任务原理

注塑机的任务原理与打针用的注射器类似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融形态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后获得制品的工艺进程。

注射成型是一个循环的进程，每一周期次要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，停止下一个循环。

在整个循环消费进程中，原资料的熔融塑化起着至关重要的作用，原资料能否完全熔融？塑化能否充沛平均？这都间接影响着产品的质量好坏。尤其关于一些需求低温才干完全熔融塑化的资料，更是对加热圈的功能提出了较高的要求。

注塑机加热圈改造局部

加之如今国际大少数塑料厂家的消费车间并非是足够宽阔，这对加热圈的装置有更多的限制条件。近些年，随着环保政策的进一步缩紧，注塑机厂运用环保节能的加热圈成爲了主流趋向。

惯例注塑机普通经过电阻丝加热圈的方式加热，采用热传导方式对机筒及外部的塑料粒子停止加热，以到达物体的熔融，但是此种方式热传导率差，效率低。

传统加热圈

而红外线加热则是目前最爲高效的加热方式，不只可以完成单导游热的方式，还可增加对外温度的分散，降高空间环境的温度，改善任务环境。

红外线加热圈

与传统加热圈相比，红外线加热圈具有以下5点较爲分明的劣势：

1、热效率高：升温快，热转换率在95%以上

2、辐射加热：可定向对物体加热，导向性好

3、加热圈保温处置：加热圈内服保温层，降低外表温度的辐射，可使环境温度降低。

4、高的节能率：高达30%的节能率，降低用电费用

5、精准的温控：热惯性小，温控精度高