1立式机与卧式机的优缺陷比拟

立式机与卧式机间接的区别在在于机台的设计布局，立式机的占空中积小很多，但是机台较高关于厂房的高度有一定的要求；而卧式机机台较长，需求较大的占空中积，但是机台的高度比拟矮，可以降低厂房高度的要求。

立式机在模具切换中通常需求用到升降平台或许小叉车，而卧式机则可以运用行车停止吊模和切换，在疾速换模上卧式时机略胜一筹。在模具构造方面，由于重力的区别，卧式机上呈现的多滑块的构造在立式注塑上则较少运用，立式机相应的构造通常运用油缸停止抽芯会愈加的波动。

　　

2立式注塑的使用范畴

立式注塑机在衔接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等线体包胶的产品上有普遍的使用，立式机的机台本身特点可以比拟波动的摆放线类产品，进步成型的波动性。

立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机次要针对工程类塑料，产品有严厉的精细度要求，精细或有巨大的嵌入件一同注塑成型，也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。由于该机具有上模固定，下模滑出功用。

双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之合适于精细五金件嵌入或取出。局部双色模也可用双滑注塑成型，普通成型产品，如电子精细衔接器、手机衔接器、积体电路元件等，但是双滑板需求两任务位元，添加人工费用。

立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精细件嵌入注塑及双色模优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功用，较之合适复杂的嵌入和人工节省之优点，圆盘机可以经过多工位元的构造提升机台的效率，让机台的无效产出失掉大的提升。

3立式注塑机的多色、多组分注塑使用

立式注塑机在多色注塑中的使用，立式机与卧式机的结合构成了多工位的双色乃至少色的成型工艺。

转塔式双色机，也叫型芯旋转注射，即在下模的中心有一个可以伸缩和转动的轴，使模芯可旋转180度，先后进入型腔1及型腔2中进而成型出双色塑料件。次要使用在：a.产品有镶嵌件，嵌件一端注塑，一端可夹持(如螺丝刀、剪刀等手柄注塑)；b.圆筒、深孔类产品(如车把手、体温计外壳等)，产品分开模具后可结实定位在模芯上。

多工位元转盘机，设备有两组注射零碎，下模每次旋转一定角度如180度、120度等，可以自动化成型模内贴标的工艺。与普通双色机不同的是此设备不只可用于双色注塑，还可以作爲两台规范的历史注塑机或规范的历史双工位转盘机运用，极大的扩展了设备一机多用的功用。

立式注塑机异样也使用于液体硅胶成型使用中。液体硅胶成型的工艺特点需求停止双组分的混合，目前业内液态硅胶成型以立式机占少数，资料注塑局部的管道在上方愈加的利于空间的应用，可以更好的顺应LSR的注塑成型。

液态硅产品由于其本身良好的功能，在医疗、电子等各个范畴都有十分普遍的使用。液态硅的硬度范围十分的广，可以很好的替代TPU、TPE等热塑性弹性体，同时可以制造出十分良好的触感质地。同时液态硅也满足了许多极端环境下的运用要求。因而在近几年液态硅的资料在各个行业中成爲一种新兴的抢手选择，逐步走入大家的日常生活中。

立式注塑机作爲塑机范畴中不可短少的一个分支，曾经构成了它共同的消费劣势，在许多特定的运用环境下表现出优异的功能，在自动化、定制化等各个范畴也有着优异的表现。立式注塑机也在越来越多的范畴中发扬出新的使用劣势，置信立式注塑机可以爲制造业带来更多的创新使用。